玻璃鳞片涂料在涂装时需要留意以下几点

　　玻璃鳞片涂料(树脂衬里技术)是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，玻璃鳞片涂料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。

　　玻璃鳞片涂料的特性：

　　1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

　　2)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

　　3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

　　4)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

　　5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

　　玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

　　玻璃鳞片涂料施工简介：

　　由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。

　　玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。

　　用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。

　　玻璃鳞片涂料在涂装时需要留意以下几点：

　　a.涂料的充分搅拌；

　　b.涂料基料同固化剂的混合；

　　c.粘度调整；

　　d.活性适用期；

　　e.涂装机具(机械)的清洗与保养；

　　f.玻璃鳞片尺寸。

　　玻璃鳞片涂料一般是逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。