收尘器OM-5耐高温烟气防腐涂料

收尘器OM-5耐高温烟气防腐涂料

项目概述：

设备名称：收尘器

防腐材料：om烟气防腐涂料

前处理方式：大面喷砂

涂层使用时间：>1年，具体时间不详

使用温度：120—220℃可变

设备材质：普通钢板焊接

气体介质：燃煤，脱硝后烟气

设备气密性：人孔门漏气严重、钢板焊缝时有单面漏焊、焊缝粗糙未做磨平处理。

在人孔门附近的焊缝处出现大量白色结晶体，将白色结晶体扫除后发现结晶体下涂层完好几乎未出现腐蚀（焊缝处）。在结晶体边缘越5cm处，有局部腐蚀，表象为：涂层出现局部鼓起、开裂，土层下出现锈蚀，但被腐蚀的区域面积极少。在远离人孔门处的人孔门正对面既无结晶又无腐蚀，虽然此部位的结构更为复杂

腐蚀原因分析：

此收尘器的局部防腐失效大致是与设备气密性、设备内烟气腐蚀物、冷凝水、焊缝是有关联的。一般情况下，应该是焊缝先行腐蚀才复合常见的腐蚀状态，但此项目中焊缝处的积液及液内含有的饱和腐蚀性盐也是极为明显的，可为什么焊缝没腐蚀而晶体边缘5cm处的正常钢板处被腐蚀了呢？

在此案例中设备焊缝在使用过程中充当了“围堰"、“导流"的作用：

1.在漏气时冷空气进入并随设备内热烟气在压力下向上、向设备尾部流动，在此过程中混合气体中的水因温度变低而产生冷凝，最后附着在设备壁板及顶板上，随后随着烟气的流动而向内聚集在焊缝处（围堰作用）凝聚；

2.凝聚的冷凝水因重力滴落，但更多的是沿着与顶板焊缝持平的竖直焊缝流淌（导流），焊缝处在运行中冷凝水量最充足，形成了常湿区；

3.水流在流淌过程中因表面张力作用向横向（相对于流淌方向）铺平，形成了焊缝5cm内区域的半湿区，类似于海洋腐蚀环境中的飞溅区。

在腐蚀中，常湿、常干为稳定区（腐蚀因素稳定），半湿区（飞溅区）则频繁出现干湿交替并伴随氧浓度差、介质浓度差等浓差环境，而在此项目中更为致命的是设备运行温度在水的高挥发温度段（≥60℃）以上，此时会出现：

水沿着漆膜微孔渗入，在高温下水不易排出，变成蒸汽压力变大，蒸汽压迫使微孔扩大，同时也加速了水对漆膜向下层渗透的渗透压，在不停反复后，漆膜被渗透最终发生局部腐蚀。

收尘器OM-5耐高温烟气防腐涂料