回转窑筒体OM耐酸防腐涂料

回转窑筒体OM耐酸防腐涂料

筒体腐蚀的根本原因是腐蚀导致的筒体变薄和冷脆化。

水泥生产过程中会产生大量的粉(烟)尘、氯离子、二氧化硫(SO2)、 氮氧化物(NOx)和氟化物等介质，会产生冷热脆性和热腐蚀，腐蚀介质会降低耐火砖的使用寿命，对窑筒体造成腐蚀，筒体厚度损失较多，筒体强度下降，长期在弯矩的作用下，筒体产生裂纹，如果发现不及时，维护不当，假以时日会导致筒体断裂。

维修维护时，解决方法有两种：

1.加焊耐腐蚀不锈钢衬板，这种做法造价高，施工难度大，维修困难，只能做到定点修补，如果筒体内壁整体减薄，无法修补，只能定期检修，更换筒体。

2.窑筒体内壁涂刷防腐耐高温涂料，避免筒体腐蚀，杜绝筒体变薄，延长使用寿命，同时预防断窑。

廊坊佐涂根据水泥厂防腐成功案例经验，提出防腐改进方案为：

停窑检修，拆除窑内耐火砖——内壁喷砂除油除锈达到Sa2.5级别——检查腐蚀严重部位进行修补、更换，补露点——喷涂om防腐涂料——铺设耐火砖。

总结om防腐涂料总共有以下几个特点：

1、良好的线性膨胀系数，附着力好，抗热震好；

2、能耐高温，能够长期在200℃环境下使用；

3、施工简便；

4、漆膜表面耐磨光滑，能耐住粉尘冲刷和气流冲刷；

5、防腐性能好，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化物高温水汽等解释腐蚀；

6、防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。

7、耐酸露点腐蚀、防渗透、耐磨蚀的长效防腐涂料使用。

回转窑筒体OM耐酸防腐涂料