om耐酸涂料焦炉煤气管道腐蚀防护措施
简要描述:om耐酸涂料焦炉煤气管道腐蚀防护措施 工艺流程为由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔(即流化床)底部进入,吸收塔底部为一个文氏管装置,烟气流经文氏管速度加快,并在此与很细的吸收剂粉末互相融合,颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈摩擦,形成流化床,在喷入均匀水雾降低烟气温度的条件下
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更新时间:2023-05-09
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om耐酸涂料焦炉煤气管道腐蚀防护措施
油于焦炉煤气净化条件的限制或运行管理的疏漏,煤气中不同程度的含有H2S、HCN、CO2、O2、萘、甲苯不溶物、碳素粉尘等杂质。当环境温度低于煤气露点时,将导致煤气管壁结露,严重时会产生冷凝水,在煤气管道下部存积,造到煤气管道下部腐蚀比上部严重得多。
由于煤气中的H2S、HCN、CO2等腐蚀介质与冷凝水共存,生成氢硫酸、H氰酸,碳酸等,对焦炉煤气管道产生酸的化学腐蚀。
粉尘颗粒走向:吸收塔底部—文氏管装置—吸收塔顶部—再循环除尘器—灰仓—吸收塔底部,循环使用。粉尘所经过部位,都会伴随粉尘颗粒摩擦、冲刷,水雾同吸收剂混合后,形成酸腐蚀,会对金属内壁进行酸腐蚀,5mm厚钢板,累计使用3个月后,陆续出现磨蚀、点蚀、穿孔等现象,部分设备采用加防磨护瓦或防护罩措施,虽有一定效果但也存有缺陷:即护瓦变形或脱落,碳化严重;防磨罩受磨移位,不利于传热。造成产品寿命短,检修工作量大,影响锅炉运行。
公司运用陶瓷高温技术,推出om耐酸涂料,采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御的高速冲击力和剪切应力,其强度可达20Mpa以上。可用于汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中,同时涂膜致密,可以阻挡酸介质渗透,起到防渗隔离作用,保护基材腐蚀。
采用高温om耐酸涂料对吸收塔、除尘器、灰仓等设施内壁进行防磨处理后,磨损严重现象明显改善,泄漏次数明显减少,运行周期大大延长,为企业节约可观的经济效益。
om耐酸涂料焦炉煤气管道腐蚀防护措施
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