砖混烟道OM-5推荐涂料配比适量

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脱硫增压风机腐蚀是其工作过程中频繁出现的一个问题，腐蚀的原理都有哪些呢？

1. 化学腐蚀，即烟气之中的腐蚀性介质在一定温度下与钢铁发生化学反应，生成可溶性铁盐，使金属设备逐渐腐蚀。

2. 电化学腐蚀，即金属表面有水及电解质，其表面形成原电池而产生电流，使金属逐渐腐蚀，特别在焊缝接点处更易发生。

3. 结晶腐蚀，用碱性液体吸收SO2后生成可溶性硫酸盐或亚硫酸盐，液相则渗入表面防腐层的毛细孔内。若设备不用，在自然干燥时生成结晶型盐，同时体积膨胀使防腐材料自身产生内应力，从而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。闲置的脱硫设备比经常使用的脱硫设备更易腐蚀。

4. 磨损腐蚀，即从烟道出来的烟气中固体颗粒与设备表面揣动摩擦，不断更新表面加速腐蚀过程，使其逐渐变薄。

基于风机的腐蚀环境和长期使用的要求，以及鉴于脱硫增压风机在烟气脱硫工艺的重要性，应列为重防腐涂装，也就是采取一定措施对脱硫增压风机进行长期的腐蚀保护显得尤为重要。

om-5高温涂料成膜物质：是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。

袋式收尘器、静电收尘器或电袋收尘器箱体防腐均可以选用om防腐涂层进行箱体内壁防腐。om烟气防腐涂料，涂层中的超细微粉氧化物、硅、石墨等在涂层中形成致密界面层，协同作用下能有效阻止酸碱液对基体的侵蚀。与金属基体粘结强度高，耐温250℃，填充多种耐磨填充材料，耐粉尘冲刷，抗热震，在除尘清灰过程中，涂层坚固不脱层。

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